Kisel med hög kolhalt

High Carbon Silicon, även känd som kisel-kollegering eller kiselkarbid, är ett sammansatt legeringsmaterial som huvudsakligen består av kisel och kol. Den innehåller typiskt cirka 55%-65% kisel och 12%-18% kol, med resten är järn och andra mindre föroreningar. Det ser ut som mörkgrå klumpar eller granulat.

Skicka förfrågan

chatta nu

produkt introduktion

Produktöversikt

High Carbon Silicon, även känd som kisel-kollegering eller kiselkarbid, är ett sammansatt legeringsmaterial som huvudsakligen består av kisel och kol. Den innehåller vanligtvis cirka 55 %-65 % kisel och 12 %-18 % kol, medan resten är järn och andra mindre föroreningar. Det visas som mörkgrå klumpar eller granulat. Som ett effektivt och kostnadseffektivt tillsatsmedel för ståltillverkning möjliggör det samtidig tillsats av kisel och kol i ett enda steg, flitigt använt i ståltillverkning av omvandlare och ljusbågsugnar.

Stämpla	Si/min%	C/max%	S/max%	P/max%
60/10	Större än eller lika med 60	Större än eller lika med 10	Mindre än eller lika med 0,05	Mindre än eller lika med 0,05
65/15	Större än eller lika med 65	Större än eller lika med 15	Mindre än eller lika med 0,05	Mindre än eller lika med 0,05
68/18	Större än eller lika med 68	Större än eller lika med 18	Mindre än eller lika med 0,05	Mindre än eller lika med 0,05
68/22	Större än eller lika med 68	Större än eller lika med 22	Mindre än eller lika med 0,05	Mindre än eller lika med 0,05

Kontakta nu

Produktionsprocess

High Carbon Silicon framställs främst via en koltermisk reduktionsprocess i en nedsänkt ljusbågsugn. Kiseldioxid av hög-kvalitet (eller kvartssand) blandas med kolhaltiga reduktionsmedel (t.ex. petroleumkoks, antracit) i specifika proportioner och utsätts för en reduktionsreaktion vid höga temperaturer. Kiseldioxiden i kiseldioxiden reduceras till elementärt kisel, som kombineras med överskott av kol för att bilda en kiselsmälta med hög kolhalt. Det smälta materialet tappas sedan, gjuts, kyls och krossas till klumpiga slutprodukter.

Nyckelfunktioner

Hög effektivitet och sammansatt verkan:Tillför både kisel och kol till smält stål i ett steg, vilket förenklar driften och förbättrar produktionseffektiviteten.

Kostnadsfördel:Erbjuder lägre totalkostnad och betydande ekonomiska fördelar jämfört med att använda ferrokisel och förgasare separat.

Förbättrad avkastning:Ger höga och stabila återvinningsgrader för både kisel och kol, vilket hjälper till med exakt kontroll av smält stålsammansättning.

Applikationsscenarier

Stålmetallurgi:Fungerar som ett effektivt deoxidationsmedel och förkolningsmedel vid produktion av kolstål, legerat stål och specialstål. Det kan ersätta traditionella material som ferrokisel och kiselkarbid, minska kostnaderna

Gjuteriindustri:Används i gjuteriproduktion för att justera kisel- och kolhalten i smält järn, vilket förbättrar gjutegenskaperna.

FAQ

F: Vad är den största skillnaden mellan High Carbon Silicon och Ferrosicon (FeSi)?

S: Den viktigaste skillnaden ligger i kolinnehåll och tillämpning. FeSi har mycket låg kolhalt (vanligtvis<0.2%) and is used only for silicon addition. High Carbon Silicon contains high levels of both silicon and carbon, suitable for scenarios requiring simultaneous addition, and offers better cost-effectiveness.

F: Hur väljer man rätt partikelstorlek?

A:Välj baserat på ugnstyp: 10-50 mm klumpar för elektriska ugnar, 0-10 mm partiklar för induktionsugnar. Partikelstorleken påverkar upplösningshastigheten och återvinningseffektiviteten

Populära Taggar: högt kol kisel, Kina högt kol kisel tillverkare, leverantörer, fabrik

Ett par

Mangan metall

Nästa

Silikonslagg

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan